合肥钢丸价格-合肥创旅(在线咨询)

 不锈钢丸消耗计算如下：

　　不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。不锈钢丸用于各种类型的项目，由于其表面经过抛光，比其他金属更容易出现划痕和其他损坏，具有低导热率和高膨胀率，为了避免变形，应控制道间温度以尽量减少变形，在处理不锈钢丸时，引入许多不同的表面污染物，处理不锈钢丸时，油脂或其他材料可能黏在手上，这些污染物会导致局部腐蚀。为避免表面污染，使用专为不锈钢丸研磨，混合和去毛刺设计的磨料，保持不锈钢丸磨料与其他金属的磨料分开。尽可能长时间保护，与所有其他金属分开存放。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。

 不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸，因为其价格适中，处理效果好，对抛丸机的抛丸器磨损相对小。抛丸机钢丸消耗计算方法如下：

　　①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；

　　②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。钢丸由于多次循环使用而被污染，而且钢丸中还会混入杂质，影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。

钢丸在工艺上的两种制造生产工艺介绍： 1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢丸半成品。 　　2.将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸。本发明的钢丸生产方法，减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。抛丸表面处理之抛丸机型号繁多作用不尽相同，不一样的抛丸处理抛丸机型号都有不同的使用领域，使用的效果也是不一样的。抛丸效果的好坏除了和抛丸机有关外，抛丸机钢丸钢砂的选择也是有很大的关系，在选择钢丸钢砂还是要根据自己需求和自己的产品去选择佳的抛丸机钢砂。 一般铁件常做的抛丸机表面处理效果有除锈去氧化层去毛边,好用的是钢丸和钢丝切丸，它们适合一般的铁件，这样的效果会比较好。大理石表面抛丸效果好用钢砂,如果想做效果好一点可以在钢砂里添加不锈钢丸。影响钢丸消耗量的因素： 1. 设备的关键部分的调整（抛射的角度、与工件的距离、工件的摆放密度、除尘器的风量、分离器的调整） 2. 钢丸的喷抛射速度 3. 工件的粘砂量或修饰等级、工件硬度。 4. 被清理工件要达到的清理等级 5. 被强化工件的弧高值要求、成型的变形要求 6. 钢丸的质量；